【汽車焦點 快訊 原創】

“智能制造”一詞，儼然成為了時下最熱門的詞匯之一。在最近一系列汽車行業論壇中，“智能制造”更是成為“核心議題”。不少行業專家表示，以“智能制造”為核心的高質量發展，是當前我國汽車制造業由大轉強的主旋律。

目前，包括一汽-大眾、華晨寶馬、沃爾沃、吉利等工廠都在力推工業4.0、工業互聯網及工業智能化。

不過，當各大車企的“軍備競賽”激戰正酣時，寶沃汽車卻早已經在“智能制造”領域率先“搶跑”。

早在兩年前，寶沃汽車就充分吸收德國領先的“工業4.0”理念，強化其智能制造建設，搭建起了全球領先的汽車工業4.0智能化工廠。

值得一提的是，寶沃汽車工廠還曾被中國國家工信部評為“中德智能制造示合作試點范項目”。這也說明，其“德國工業4.0”智能制造體系受到權威認證。

據介紹，這家以柔性化生產、精準制造能力以及嚴格的檢測標準三大生產核心為理念的智能工廠，采用全球首條八車型柔性化生產線，涵蓋沖壓、車身、油漆、總裝、檢測、物流、IT等完整的整車生產工藝。該工廠可實現多車型共線生產，并打造個性定制化車型的生產及開發，能快速滿足客戶定制需求。同時，其超過5000個車身焊點數全部由機器人焊接，高度自動化生產可以最大化減少人工因素導致的品質不穩定，保證了下線的每一輛新車從內而外的精致。

另外，滴水不漏的嚴苛普檢，擁有國際領先的3種全項目檢測線。1,075個整車檢測項目更對車輛質量問題“嚴防死守”。在16種100%全路譜道路測試和360度無死角淋雨檢測下，確保每一輛出廠車輛都具有完美狀態。

正是在這樣高標準的智造理念下，每一輛寶沃汽車才得以德國高品質標準，交付至每一位車主手中。

不僅如此，寶沃汽車也正通過整合全球資源來進一步強化智能工廠的建設。如今，已經與FEV、大陸、ZF、AAM、博格華納、SAP、BOSCH、佛吉亞、舒勒等國際頂級技術合作伙伴開展合作。寶沃汽車還與世界領先的工業機器人制造商KUKA建立合作關系，引入世界領先的自動化設備，大大提高了生產的自動化率，軟硬件兼顧打造完善的智能系統。

無疑，寶沃工廠是一個擁有高度柔性化生產能力、先進生產工藝、自動化率超高的整車制造工廠，在國內處于頂尖水平，成為“智能制造”標桿。

在業內專家看來，中國汽車的智能化發展，不僅要互聯網+，更要+AI；不僅要堅定地彎道跟進，更要智慧地換道超車。

智造硬實力驅動創新發展。寶沃汽車在“智能制造”領域樹立行業標桿，為后來者提供頗具參考的樣本。