探秘義烏吉利發動機工廠,了解更人性化的智擎技術
【汽車焦點 新聞】
目前我國汽車工業已經進入可持續階段,經過幾十年的發展,中國眾多品牌車企逐漸擺脫了“直接購買發動機”的狀況,近年來有不少品牌陸續研發出自己的發動機,以吉利、長安、長城為代表中國品牌車企擁有較強的研發能力,而吉利汽車一路高走,甚至與沃爾沃共同研發發動機。今天,我們就來到吉利汽車位于浙江義烏的發動機研發、制造基地,深入了解吉利汽車的技術及探訪其發動機工廠。

義烏動力基地是吉利動力總成系統九大生產制造基地之一,早在2014年6月便投入使用,是一座規劃產能120萬臺發動機的龐然大物。我們耳熟能詳的與沃爾沃共同研發的1.5TD和沃爾沃主導研發的2.0TD發動機便是在這里生產。
裝配線使用的都是國際最先進的ABB機器人,ATLAS擰緊設備,自動涂膠測試等自動化設備,涂膠工位采用可以自動檢測涂膠精度的國際知名品牌Cognex的攝像系統,關鍵螺栓擰緊工位采用全自動設備擰緊,前后油封壓裝采用伺服電缸壓裝,高度的自動化使得工藝誤差降到最低。

在加工過程中,發動機缸體、曲軸、缸蓋發生熱脹冷縮情況,系統在線自動測量對比,并進行補償加工,補償精度范圍精確至0-5微米,并通過每一個零件的獨有身份證,精確記錄制造精度。
早在2011年,奧迪、寶馬、奔馳、大眾、保時捷等歐洲品牌就聯合推出48V電池為核心的MHEV輕混動系統,并發布技術規范LV148,滿足未來歐洲排放法規以及智能化、網聯化帶來的電器負載需求,使歐洲汽車持續引領全球技術潮流。因此,48V MHEV 輕混動系統又被稱為“歐洲混動”。

歐洲混動采用的48V電池,充電電壓最高56V,是人體60V安全電壓下的最高電壓,能在整車改動最小、用戶最能接受的成本前提下,安全、快捷、高效的完成傳統內燃機電動進化,并迅速在全球普及開來,推動全球性節能減排。
冷啟動時,智擎MHEV的BSG電機讓發動機在250毫秒內達到1000轉/分,實現發動機無感啟動,達到最佳工況,不僅減少啟動階段的重污染排放,在幾乎無感的條件下達到最佳動力NVH體驗,啟動舒適旅程。

在啟動、怠速、時速30KM/h以上滑行時,用戶松開油門踏板,智擎MHEV讓發動機自動進入休眠狀態,消除發動機噪音,進入靜謐舒適的智能滑行旅程。
智擎MHEV車型怠速啟停、智能啟停可以使整車油耗降低4%-6%;在起步、提速時,通過電動機助力降低發動機輸出負荷,可以降低2%-3%的油耗;而滑行能量回收、制動能量回收帶來4%-6%的等效節油率。最大綜合節油率達到15%。

2018年5月,博瑞GE作為中國市場首款48V輕混車型上市,最大扭矩達到300Nm,動力強勁,比上一代博瑞節油30%以上;今年5月,星越上市,搭載了與博瑞GE相同的MHEV輕混系統,增配智擎2.0動力-350T版本,百公里加速6.8s,上市即成標桿;繽越SUV搭載傳統版黃金動力組合,百公里加速7.9s,上市8.5個月突破10萬輛,創造小型SUV細分市場增幅最快的車型記錄;繽瑞200T,搭載吉利智擎1.0TD發動機,極致節油、比上一代發動機節油20%以上。
智擎MHEV就像是“微米工廠”心血的結晶,吉利人那宛如慈父般的高標準,嚴要求,造就了智擎MHEV,同時也成就了自己。